什么是生产全流程管理系统
时间:
2024-05-07
来源:
云集智造
生产全流程管理系统概述
生产全流程管理系统是指制造业工厂从订单源头到出货全过程使用的系统,从工厂销售订单到出货到财务核算的一整体管理系统平台,生产全流程管理系统包含销售管理、工程研发管理、采购管理、委外管理、生产管理、品质管理、仓库管理、人事行政管理、财务管理以及数据BI看板管理。只有涵盖了工厂整体经营的管理系统才能称之为全流程管理,在当前竞争日益加剧的情形下,工厂要提高净利润就势必要考虑降本增效,而全流程管理系统是从订单源头开始、数据全程贯通、打破信息孤岛、彻底解决工厂部门协作内耗问题,让系统引导人工作,实现高效的数字化协同,从而助力工厂达到降本增效的目的。

生产全流程管理系统包含哪些
生产全流程管理系统包含了工厂经营管理的所有环节,系统开发也是基于各个关键流程进行的,具体涉及的模块上述也曾提及,现在就针对每个模块的功能进行详细讲解。
销售管理
销售目标:制定并拆解每月销售业绩目标,追踪记录业绩达成情况,实时查看目标业绩进度。
销售询价:自定义 “报价审批流程”与“报价规则”实现成本价、指导价与销售订单关联。
商机跟进:实时统计商机转化率,精确查询商机阶段进程,精细化管理销售进程。
销售订单:实时查看订单生产进度和库存状态,支持在线通知仓库备货发起出货计划。
售后管理:当发生售后退换货时,可通过批次号追踪到每款物料及供应商信息。
销售对账:自动生成对账单,包含客户回款、预收款、应收款、未收款单对单、信用额度、账期管理等。
工程研发管理
BOM管理:支持订单BOM,支持快速建BOM,一步关联物料工序 和工艺路线/工艺标准工时,用料比例和损耗清晰明了。
货品档案:支持在线建立货品档案,支持货品分类、货品图纸一键上传,支持替代料灵活转换。
工艺管理:建立标准工艺工序流程,每道工艺工序标准工时与标准工价维护,生产订单依据标准工时管控生产效率。
图纸管理:支持图纸一键上传,根据部门权限划定图纸查看范围,确保图纸数据安全。
BOM变更:BOM变更信息实时更新,一旦发生变化立即告知相关人员,有效避免了信息同步慢而造成的物料浪费。
打样管理:打样数据实时汇集至打样需求池,支持打样库存在线查询,支持打样BOM管理,及样品在线采购。

采购管理
互联互通:免费支持物料供应商进入系统,实时同步订单信息,解决多方信息不同步而造成的争议与损失。
采购下单:系统基于零库存MRP自动运算,自动推送采购买料任务,防止错买料、多买料、少买料情况发生。
采购询价:一键发起询价,支持移动端发送报价链接至微信,历史报价同步展示与当前价格呈现对比。
采购计划:制定物料分批回厂计划,线上同步供应商按计划送货,仓库按计划收货,解决仓库物料堆积场地占用难管理问题。
采购报表:多维度报表查看与导出,汇集采购订单/采购物料/采购异常/采购款等数据。

委外管理
委外下单:支持委外下单跟单,可随时由委外转自制,自制转委外随意切换。
委外进度:委外订单交货进度/欠料情况实时撑控,解决采购难跟进、信息难同步等问题。
委外物料:以交货数量为依据实时运算余料,支持委外物料补料/余料退料/变更过程管控。
委外询价:一键发起询价,支持移动端发送报价链接至微信,同步展示历史报价与当前价格对比。
委外对账:自动生成收付款委外对账单,可快速进行应收、应付账单确认,实现单对单核对。
生产管理
生产排产:订单任务在线分配至不同生产车间,车间实时排产掌握生产物料、岗位、工艺等信息,提前预估生产效率和产能。
生产物料:支持生产订单物料挪料、物料占用释放,生产过程、领料、报废、补料、退料流程执行、解决物料损耗难管控问题。
生产进度:通过可视化数据大屏了解订单工序生产情况,实时掌握成品入库率和良品率。
工序工艺:系统支持精细化工序工艺流程,实时掌控生产过程每一处细节,有效测算工序工艺的支出成本。
维修返工:订单执行过程或完工之后发现问题,系统支持执行返工流程,各项指令及时触达相关人员,快速响应返工指令。
计件工资:生产按工艺流程报工,对比实际工时与标准工时差异计划产能达成率,员工记件信息与订单困绑,记件工资一键导出。
品质管理
品质标准:AQL标准设置及标准检验制定,解决品检标准模糊、找标准找承认样品难、品质信息难同步等问题。
IQC质检:记录来料不良品质检验信息,上传不良检验结果图片记录,数据永久保存可随时调阅查看。
制程品质:生产过程品质检验记录,汇集生产良品率、生产质量等数据,并形成可视化的数据报表。
品质客退:汇总客退品质检验、不良结果、客退记录等数据,并形成可视化的数据报表。
质量标准上传:承认样、 SIP、样品 图、客户图等上传,一键展开查看快速便捷,高效应用。
品质报表:汇总合格率、检验批次数、放行率等数据,并形成可视化的数据报表。
仓库管理
收发料管理:系统智能推送点收/入库/退料/备料/出库等工作任务,避免人工随意修改数据,确保数据真实有效。
在线盘点:在线发起盘点计划,通过移动设备(手机、平板)实时查阅库存,核对账款是否相符。
储位管理:依据仓库实际情况,协助仓库管理人员梳理储位与物料摆放规划,实现快速定位物料。
安全库存:当实际库存低于安全库存时,系统会发出预警提醒,告知相应人员及时补充物料库存。
物料批次号:物料入库时会产生批次号定位追踪,便于后期随时对物料进行返查追踪。
库存查询:可实现呆滞物料与物料损耗情况查询,自动生成数据报表及成本体现,实现库存动态管理。

财务管理
应收应付:自动生成收付款对账单,可快速进行应收、应付账单确认,单对单核销。
预收预付:销售预收款管控,系统卡关,财务未收到预收款限制生产出货,预收预付款自动抵扣账款。
凭证生成:所有凭证任务,推送式自动生成,并保证凭证连号。
费用报销:支持全员线上报销,线上审批流,上传报销凭证。
固定资产:固定资产在线盘点,汇总成资产卡片/固资凭证/资产折旧/拆旧等报表。
总账报表:进销存/会计账薄总分类账/明细分类账/资产负债表/利润表/应收未收/应付未付货款数据实时动态更新。
数据BI看板:
接单报表:实时掌握每天接单状态,支持一键查看订单成本明细,智能测算订单成本和毛利。
职能报表:各部门关键指标数据实时呈现,如:销售接单金额/收款金额/采购下单金额/采购付款金额/生产成本等。
导航图:创收导航图/管理导航图/研发导航图/绩效导航图,动态更新实时撑握企业内部经营情况。
关键词数据呈现:各部门数据及关键数据支持多维查看导出,并确保数据真实有效性。
已出报表:查看订单出货状态、订单成本及毛利率,且支持对比历史订单成本等数据。
未出报表:订单执行过程中随时掌握订单成本,监控订单损耗情况。
生产全流程管理系统对工厂的实际意义
生产全流程管理系统在工厂的实际经营管理中发挥重要作用,因为工厂生产经营管理是一个复杂的过程,哪一个环节出现问题都会影响到整体,如果工厂采用的是单独的管理系统,就拿仓库管理系统进行说明,只能针对仓库进销存进行管理,而起到的作用也只是单纯的工具效果,如果是生产全流程管理系统那么就是从整体角度出发,数据全程贯通、全程都围绕订单进行经营运作,从而减少内耗和外部流程不明的状况。因此、生产全流程管理系统通过优化流程,资源协调,帮助工厂实现增长、控制成本、提升客户满意度和创新等多重目标对制造业工厂意义重大。
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