制造前沿 一网打尽
观点 · 洞察· 干货 · 趋势 · 动态
呆滞料降不下来？挂壁炉界的翘楚竟这么做
时间：
2024-04-19
来源：
云集智造
中小企业如何把握好供需两端的平衡？库存怎么样才能降低？或许国产挂壁行业的翘楚能给你一个答案。
2021年，云集智造牵手瑞马热能，一场先进的数字化解决方案与前瞻的转型战略交融激荡，赋能瑞玛热能实现库存、生产、财务等各大环节的智慧管理与一体化管理。
瑞马热能的挑战
企业没有标准的产品生产工艺库，接到客户的定制订单后，需要花费大量时间评估工艺、用料、加工时长等等，生产效率低。同时，生产过程缺乏工艺工序的管理，无法清楚透视每道工艺的时长、良品率。
定制型产品涉及的物料十分多，物料分类不够规范，出现一物多码的情况，导致仓库积压了大量的物料，即时库存数据准确率不到７０％。
由于缺乏科学的库存管理和实时精准的数据支撑，瑞马热能出现了物料重复采购的问题，导致仓库物料积压，无法有效利用。财务在成本核算时，也无法准确预测和计划物料的消耗，需要花大量时间做数据收集。此外，由于缺乏工艺工序的管理，企业只能采用粗略的分摊标准来分摊成本费用，难以实现精准的成本核算。
各部门有自己的信息化系统，但订单全流程跟进的连贯性、可追溯性、财务对账统计等方面存在信息断层。审批流程还是使用传统的纸质单据签字审批，审核周期长，效率低，严重影响订单进度。
瑞马热能的业务大多以定制生产模式为主，涉及客户类型广、产品类型多、订单交期短，往往生产跑在订单审核之前，造成大量的业务和财务脱节，一些简单的财务核算工作，也需要花费大量的时间精力进行人工处理。从而导致财务数据的滞后、准确度不高。
个性化解决方案
确定了以建设匹配瑞马实际发展情况，打通各部门信息壁垒，实现业务流程规范化、可视化，降低库存呆滞物料的数字化解决方案为战略目标，最终实现企业管理智慧运营。
专门建立标准化的工艺库，结合不同材质、精准系数、规格尺寸有详细的定义标准。接到生产任务后，直接勾选对应参数，云集智造IERP系统自动计算出各工艺和生产所需总时长。各工艺班组长接到生产任务后，只需在系统点击开工及完成，填写完工数和不良数，无需手工新增单据，操作简单，以此实现生产全过程可视化。
２．优化库存管理制度，减少库存呆滞料
结合系统的MRP智能算料方案，系统可根据订单数量和即时库存数据，自动计算物料需求，杜绝人为计算造成的重复采购，大幅提高了库存物料的利用率，使库存物料呆滞料降低至１５％以下。
依赖IERP数字化管理系统，实现业务全流程线上流转审批，优化管理组织架构，明确人员岗位职责；设置业务审核流程预警规则，避免单据长时间卡在某一节点营销订单进度。单据流转线路、审批变更记录规范化完整保存，如遇异常可实时查询处理。除销售商机／订单需要人工新增录入外，全链路对应单据，审核后自动生成，不但减少操作人员工作量，还确保了数据的准确性
根据瑞马实际业务模式与财务统计需求，从订单下达后，每流转一次，数据实时同步到平台，并对建立BOM、物料采购、委外加工、车间生产、工艺流转、入库等各环节建立协同的计划和体系
根据前面的几部，瑞马业务流程已经形成一个完整的闭环，在各个关键节点，平台能实现报表自动取数，少了人工填制单据的干预，确保了数据的准确性和可靠性，为财务核算实际成本节省工作量、提高准确率达。同时也满足了各部门的内控要求，降低企业经营风险。
瑞马通过云集数字化智能管理平台建设这个项目，对企业内部管理组织结构进行了深度的优化梳理，使人员安排更为科学合理，提高了人员的能效比。此外，也完善了以往管理模式的不足之处，实现企业的智慧运营，能有更多的精力和资金发展完善低氮冷凝技术，早日实现由瑞马制造到瑞马智造的转型。
相关资讯
让数字化助力企业兴邦
推荐资讯
云集智造专注于工业信息化和工业4.0的“智能智造”研究，为全球中小制造企业提供卓越、可靠、创新、持续的智慧经营管理解决方案，已为3000多家产业链企业提供了优质服务，客户GMV总计接近千亿。
官方公众号
APP下载
售前客服
友情链接：
电子ERP系统
Copyright © 2024 深圳云集智造系统技术有限公司 All rights reserved.
