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线束/连接器丨虎山电子上线云集智造iERP，订单准时交付率提升12%！
时间：
2024-03-29
来源：
云集智造
工业线束是实现工业生产电力、信号和数据传输的关键要素，它串联着各类设备内部的元器件，如同设备的精密血脉。系统化管理，是企业实现数字化升级的重要路径，它推动企业的数字化和自动化发展。
在数字化不可逆趋势的浪潮下，东莞市虎山电子有限公司（下称“虎山电子”）与云集智造达成合作，部署上线iERP数字化管理系统，拥抱数字化变革，让生产“痛点”成为过去！
本期主角
东莞市虎山电子有限公司旗下拥有专注于测试连接服务的“虎连”品牌，是一家集研发、生产、销售为一体的技术型企业，专业提供各电子产品ICT、FCT和老化等自动化测试连接方案。已开发SKU18000+，员工规模200+。
项目价值
虎山电子通过云集智造iERP数字化管理系统，成功实现数据全流程贯通，业务自动流转，部门间信息互通、协同性增强；从销售、采购、生产到库存管理有数据可依，计划准确性、可执行增强，订单交期更可控，企业决策更科学，构建起全流程、精细化、智能化的生产管理体系。
经云集智造的走访调研及深度访谈后，我们发现这家公司面临着以下4大棘手难题。
调研结果
物料一物多码，易导致库存缺料或积压
基础资料建立不规范，编码规则不统一，存在一物多码，规格型号“*”“X”混用等诸多问题，编码错乱直接影响采购、生产、仓库环节，长期以往，最终导致生产缺料和库存积压。
员工离职率高，企业培养成本高
流程不清晰、沟通不顺畅、信息不透明，业务部门获取订单进度困难，只能口头/微信/电话询问，遇事找不到人，跟单困难，导致人员离职率高，企业人力成本增加，同时还影响生产进度。
插单多，联动影响采购、仓管多个环节
内部经常会做备货订单，正式订单优先排，备货订单后排，但每天都有插单情况，备货订单长时间悬挂，生产节奏混乱，对采购计划、订单交期、物料管理、质检等产生连环影响。
现有系统支撑不足，生产效率低
现有系统功能不足以支撑现有规模，还会出现多余流程（例如客退品流程，半成品周转流程）；同时又缺少替代料管理、MRP运算等重要功能，需人工操作补充，增加人员成本，影响生产效率。
解决方案
1 编码规则重梳理，系统化管理
重新定义编码规则，规范文件管理，落实一物一码。物料信息、标签、BOM与价格信息等基础资料由系统统一管理并共享，通过系统对物料编码、最小包装量、价格等信息的管理，杜绝因编码混乱导致物料多买、少买、错买。
2 系统推动流程，业务无缝衔接
员工工作均在系统内完成，相关联岗位可快速通过系统查看流程执行情况，信息高度共享；系统通过流程、权责与分工设置给每个员工推送待办任务，明确各自的工作任务与具体要求，实现快速沟通与协同。工作易推进，员工离职率也得到降低。
3 智能生产排程，系统自动触发变更
规范订单排期规则和插单管控流程，订单按先后缓急一键排产，欠料信息一键导出，相关人员可以实时查看物料交期、生产进度情况；急单下达时，系统自动推送变更通知给车间、仓库、采购等部门，提高插单处理应变效率。
4 全流程管理系统，一体化管理
发挥iERP系统核心优势——全流程一体化管理，业务、工程、采购、生产、委外、仓储、品质、财务等工厂经营模块全覆盖，业务数据按照流程自动流转，无需人工推动即可快速下达任务，提升生产效率和准确率。
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