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线束/连接器丨前锦胜科技上线云集智造iERP，订单准时交付率提升15%！
时间：
2024-03-29
来源：
云集智造
当前线束行业正面临重大变革，功能多样性、技术创新性、生产可追溯性、供应链问题以及可持续发展的要求，促使企业在开发和生产线束时采用高效的新方法。
在此背景下，深圳市前锦胜科技有限公司（下称“前锦胜科技”）积极推动数字化生产管理，与云集智造达成合作，部署上线iERP数字化管理系统，率先实现生产数字化！
本期主角
深圳市前锦胜科技有限公司成立于2011年，是一家专业汽车诊断连接方案制造商，专注生产汽油转接头、柴油转接头、OBD检测线、ECU检测线、电动汽车检测线、电喷摩托检测线、SCR后处理检测线、医疗器材专业连接线等各种特殊电缆产品。拥有完整、科学的质量管理体系，从原材料的采购，产品的生产、检测、包装等各个环节严格按照国家有关质量标准执行，在同行业中处于领先地位。
项目价值
通过对前锦胜科技业务、工程、生产、仓储、财务环节的一体化管理，iERP数字化管理系统助力前锦胜科技各部门实现了流程标准化。物料计算、生产加工、成本利润核算都实现了在线化运转，其数据准确性、操作有序性、生产灵活性、产能稳定性均得到有效提升，企业的组织效能实现质的飞跃。
经云集智造的走访调研及深度访谈后，我们发现这家公司面临着以下4大棘手难题。
调研结果
订单形式多样，量少货多，频繁换线生产效率低下
短频快订单多，产线设备更换和调整时间长，大量人工被浪费，生产效率降低，影响交期和产值。
人工算料，无MRP实时动态运算，漏买少买错买致产线等停
采购物料与库存数据非实时，订单物料测算存在时间差，导致采购少买料，产线被迫等停的情况，影响订单准时交付。
订单变更未及时同步给生产部门，造成返工和巨大损失
销售下单后，生产直接打印工单进行排产生产，未第一时间由工程核对物料清单，若产品进行过升级或物料有变更，会有生产错料的风险，一旦生产出来就是巨大的损失和成本。
台账滞后，数据漏记库存不准，账务不符
客户退货由手工记录台账，易出现货出了但是账没有记录的情况；急单出货无系统管控，容易遗漏记账，导致账物不符，库存数据失真。
解决方案
1 自定义生产排程，提升生产效率
制定急单、短单排期规范（如短单一天可排多个生产订单计划），并通过系统固化，减少频繁换线。系统按规范自动排期并生成待交货订单跟进表，电脑实时查询订单排期、生产情况。
2 MRP智能算料，自动关联采购计划
系统根据BOM需求以及库存、产线余料、采购在途情况，进行实时MRP运算，自动生成最少的采购请购任务，采购确认信息无误后下单，减少手工算料工作。
3 规范订单流程，系统自动推送任务
协助前锦胜科技更正订单流程，销售下单审核通过后，第一时间推送任务到工程审核订单BOM，BOM审核通过后系统自动推送任务到生产，确保生产物料的准确性，避免错料造成损失。
4 出入库流程管控，系统记录账实
梳理仓库管理流程，退货由跟单员在系统中进行申请，系统推送仓库退货收货任务，无需仓库手工记账；急单由跟单员提前做出货计划，仓管员根据系统中的出货计划进行备货出库，确保出入库数据准确。
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