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电子制造业仓库管理常见问题及解决方法
时间：
2024-01-25
来源：
云集智造
俗话说：仓库就是金库。仓库管理的好坏，会直接影响企业运营效率，做好仓库管理工作对于企业来说至关重要。而在仓库管理的过程中，难免会遇到一些问题，但这些问题一旦解决，对于整个企业带来的效益是非常可观的。那么仓库管理的过程中有哪些常见问题？以及如何解决？
仓库管理常见的4大问题及解决方法：
问题一：电子材料管理问题
电子制造业的元器件存在多种包装的方式，如盘包装、片包装、散装等；有些料件无法单个领用，只能整包，整盘，整卷地领用；进出入库，成本核算困难。如：贴片电容，一盘一盘地领用；二极管有袋装，带装，散装等形式；铜线，锡丝等，采用整卷包装。
此外，电子元器件规格型号繁多，肉眼难以区分，识别难度大。除了整包整盘之外，散装电子元器件也不容易清点，库存进出入库容易出错，盘点周期也长。
解决方法：
1.采购最小批量
物料采购数据上设置最低采购量，不足采购最小批量，采购打单提醒。
2.MRP起订量
物料计划数据设置MRP起订量，从源头管理清楚，有效降低仓管工作量，提高工作效率。
3.合并领料
ERP系统生产领料单
通过系统设置领料来源，车间制令相同的合并，合并领料，减少领料的次数，方便仓库发货，也方便生产领料。
4.倒冲领料
合并领料不来，可采用倒冲领料，先调后用再清算。
问题二：齐套管理问题
针对某一电子成品，生产前必须把配套的所有原材料，半成品，包装材料，生产工具，都要配套齐全，才能上线按期交货。因为材料配套的种类非常多，实际生产过程，存在一次整张制令不能一次全部发放时，需要按照生产的节拍，按阶段生产目标数量，齐套材料发放。
仓库同时面临替代物料问题，插单问题，批次控制问题，人工作业非常难解决齐套匹配的车间生产模式。
解决方法：
1.齐套检查
进行齐套检查，子件缺料状况的查询。
2.齐套领料
仓管材料按车间生产节拍进度齐套发送，直接上产线，大大提高物流效率。
3.齐套采购
物料齐套采购设定，配套校正自动补齐配套下单。
ERP系统物料齐套采购设定
问题三：批次管理要求高
电子元器件种类多，同时很多元器件都有有效期问题，过失效期后，必须品质检验后才能使用；电子元器件的参数会有波动性，即使同厂商的同一元器件，不同送货的批次，稳定性都不一样，如果没有严格的批次管理，成品的品质稳定性不可控。
此外，基于品质控制的需求，材料发放时通常会控制相同批次，原材料种类多，批次齐套的匹配，对发料控制的管理要求是很高的。
解决方法：
1.批号规则
批号有效期管理，方便仓库作业，免得失效报废。可按日期，也可按厂商……
2.批号入库控制
ERP系统批号入库控制
批号入库控制，支持双批号管理。
3.批号出库控制
电子行业有的材料有效期较短，为了风险控制，需要先进先出的出库方式；甚至直接根据产品的有效期顺序采用近效期先出的管理方式。批号出库支持三种出库规则：不自动取值、近效期先出、先进先出。
4.结合PDA应用
PDA入库上架作业流程，如图所示：
PDA入库上架作业流程
PDA领料作业流程，如图所示：
PDA领料作业流程
问题四：贵重材料多，管理漏洞多
#电子制造业#IC等贵重材料，体积小易携带，很容易出现丢失偷盗等管理问题，仓库管理容易混乱，必须采取相应的管理措施，同时也加大了及时配套的管理难度。
解决方法：
1.储位管理
可依据实际的仓库规划设定是否启用储位，部分电子元器件，比如IC等贵重材料，为了捡货盘点管理方便，可放置在固定储位。
2.出入库发送信息给仓管主管
贵重物品出入库，告知仓管具体数量及结存数量，实时做到心中有数。例如：贵重物品生产领料，仓管手机自动收到物料出库告知。
3.日清日结，日盘点
贵重材料每日抽检，确认实物帐和系统帐一致。
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